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‘시뮬레이션과 현실의 격차’란 무엇인가?

토마스 르주네

2026년 10월 6일 / 읽는 데 12분

핵심 사항

  • 정의: 시뮬레이션과 실제 간의 격차란, 시뮬레이션 환경에서 훈련된 인공지능(AI) 모델을 실제 환경에서 작동하는 물리적 하드웨어에 배포할 때 발생하는 정확도 또는 신뢰성의 저하를 말한다.
  • 핵심 메커니즘: 이러한 격차는 시뮬레이션이 현실을 그대로 재현하기보다는 근사적으로 표현하기 때문에 발생하며, 물리적 정확도, 센서 동작, 그리고 모델링되지 않은 동역학의 차이로 인해 모델이 실제 배포 시 예상과 다르게 동작하게 된다.
  • 주요 차별화 요소: Physical AI 주변 환경을 감지하고 이에 대응하는 시스템의 경우, 이 격차를 해소하는 것은 안전하고 신뢰할 수 있는 자율성을 위한 필수 조건이지, 단순한 미세 조정 단계가 아닙니다.
  • 주요 방법: 엔지니어들은 고정밀 Multiphysics 시뮬레이션, 합성 데이터 생성, 도메인 무작위화, 측정된 동작에 대한 보정을 통해 격차를 해소하며, 디지털 트윈을 통해 배포 후에도 가상 모델이 실제 측정값에 기반하도록 유지합니다.
  • Synopsys 역할: Synopsys, Inc. (나스닥: SNPS) 및 Ansys 센서, 액추에이터 및 시스템 동역학을 아우르는 ‘ Multiphysics ’ 시뮬레이션 포트폴리오를 제공하여 가상 훈련 환경의 정확도를 높이고, 실리콘에서 시스템까지 에서 제공하는 엔지니어링 솔루션을 지원합니다.

정의

‘시뮬레이션과 실제 간의 격차’란 AI 모델이 시뮬레이션 환경에서 보이는 행동 방식과 실제 세계의 물리적 하드웨어에서 보여주는 성능 간의 차이를 말합니다. 지각 또는 제어 모델은 시뮬레이터 내에서 뛰어난 결과를 보일 수 있지만, 시뮬레이션에서 불완전하게 재현된 조건에 직면하면 예측 불가능한 행동을 보일 수 있습니다.

자율주행차, 로봇, 드론 등 물리적 환경에서 상황을 감지하고 행동하는 기계( Physical AI)의 경우, 이러한 격차는 순수 디지털 애플리케이션보다 훨씬 더 큰 비중을 차지합니다. 드문 사례를 잘못 판단하는 추천 모델은 부적절한 제안을 내놓게 됩니다. 드문 사례를 잘못 판단하는 물리적 시스템은 안전성과 신뢰성에 대한 요구가 엄격한 환경에서 오작동을 일으킬 수 있습니다. 따라서 시뮬레이션과 실제 환경 간의 격차를 해소하는 것은 신뢰할 수 있는 자율성을 확보하기 위한 기초가 됩니다.

실제 데이터를 수집하기 어렵거나 비용이 많이 들거나 안전하지 않은 경우, 모델이 시뮬레이션 데이터나 합성 데이터로 훈련될 때 이러한 격차가 가장 큰 문제가 됩니다. 이는 많은 ‘ Physical AI ’ 개발 프로그램에 해당하며, 바로 이러한 이유로 시뮬레이션에서 실제 환경으로의 전이(sim-to-real transfer)가 중요한 공학 분야로 자리 잡게 되었습니다.

시뮬레이션과 실제 조건 간의 차이를 보여주는 도표.

그림 1 — 시뮬레이션과 실제 간 격차의 구조. 시뮬레이션 환경에서 훈련된 모델(왼쪽)이 실제 환경(오른쪽)에 적용된다. 시뮬레이션 성능과 실제 성능 간의 차이는 ‘시뮬레이션-실제 간 격차’이다. 이 격차는 물리적 정확도 근사치, 센서 불일치, 모델링되지 않은 동역학, 훈련 데이터 부족이라는 네 가지 요인에 의해 발생한다. 이 격차를 해소하는 방법들은 각각 이러한 요인 중 하나 이상을 대상으로 한다.

왜 시뮬레이션과 현실 간의 격차가 존재하는가

시뮬레이션은 현실 그 자체가 아니라 현실을 모방한 모델입니다. 이러한 격차를 초래하는 요인은 네 가지이며, 각 요인에는 엔지니어들이 이 격차를 해소하기 위해 사용하는 방법이 대응됩니다.

격차의 원인그 의미는 무엇인가이 문제를 어떻게 해결하는가
물리 구현의 정확도시뮬레이터는 마찰, 접촉력, 빛, 전자기적 거동을 근사적으로 재현하며, 이러한 작은 근사치들이 누적됩니다.Multiphysics 의 고충실도 시뮬레이션
센서 불일치합성 카메라, 레이더 및 라이다 신호는 노이즈, 왜곡 및 극한 상황에서의 반응 측면에서 실제 센서 출력과 차이가 있습니다.물리 기반 센서 시뮬레이션
모델링되지 않은 동역학실제 환경에는 날씨, 조명, 인간의 행동 등 예측하기 어려운 변수들이 존재합니다.도메인 무작위화
데이터 부족시스템이 직면하게 될 모든 상황을 아우르는 다양한 실제 데이터셋을 보유한 팀은 거의 없습니다.합성 데이터 생성

다섯 번째 요인은 초기 단계가 아니라 배포 이후에 나타납니다. 모델 드리프트란 물리적 시스템이 노후화되거나 환경이 변화함에 따라 정적 시뮬레이션이 실제 시스템과 차이를 보이기 시작하는 현상을 말합니다. 이는 운영 수명 주기 동안 기존 격차를 새롭게 생성하기보다는 기존 격차를 더욱 확대시키는 것이므로, 피드백 기능을 갖춘 디지털 트윈은 이를 일회성 수정으로 해결하는 대신 지속적으로 대응합니다.

엔지니어들이 시뮬레이션과 실제 간의 격차를 어떻게 해소하는가

엔지니어들은 시뮬레이션을 현실에 더 가깝게 만들고, 물리적 세계를 더 잘 반영하는 데이터로 모델을 학습시킴으로써 그 격차를 좁혀 나갑니다. 이 과정은 반복적입니다. 즉, 실제 결과들이 다시 반영되어 시뮬레이션의 정확도가 높아집니다.

시뮬레이션과 실제 간의 격차를 해소하기 위한 피드백 루프를 보여주는 도식.

그림 2 — 격차 해소. 네 가지 방법이 유기적으로 연계됩니다. 고성능 Multiphysics 시뮬레이션은 정확한 가상 환경을 생성하고, 합성 데이터 생성은 해당 환경을 훈련 데이터로 전환하며, 도메인 무작위화는 조건을 변화시켜 모델의 일반화 능력을 향상시키고, 디지털 트윈은 실제 동작을 모델과 비교하여 수정 사항을 피드백합니다. 실제 측정값은 시스템 식별 및 보정에 활용되어, 다음 훈련 또는 검증 주기가 시작되기 전에 모델 매개변수를 업데이트하고 잔차를 보정합니다. 점선으로 표시된 피드백 화살표는 이러한 주기를 나타냅니다. 즉, 실제 환경에서의 각 배포는 다음 시뮬레이션을 개선하는 데 기여합니다.

1. 고충실도 ‘ Multiphysics ’ 시뮬레이션

시뮬레이션이 시스템이 직면하게 될 물리적 현상을 더 정확하게 재현할수록, 가상 훈련과 실제 배치 간의 격차는 줄어듭니다. ‘Multiphysics ’ 시뮬레이션은 센서의 인식 방식과 기계의 움직임에 영향을 미치는 상호 작용하는 물리적 영역(기계, 열, 유체, 전자기, 광학)을 모델링합니다.

실제로 엔지니어들은 환경의 모든 부분에 반드시 최대 수준의 정밀도를 적용하지는 않습니다. 그들은 선택적 정밀도를 활용하여, 접촉이 빈번한 상황, 센서 동작, 고정밀 운동, 안전 제약이 적용되는 동역학 등 전송 오류가 가장 중요한 상호작용에 대해서는 상세한 물리 모델을 집중적으로 적용하는 한편, 그 외의 부분에서는 훈련 처리량을 유지하기 위해 저차원 모델이나 대리 모델을 사용합니다.

물리 기반 시뮬레이션을 통해 엔지니어들은 센서와 이를 지원하는 시스템을 디지털 방식으로 설계, 테스트 및 최적화할 수 있습니다. 이를 통해 물리적 시제품에 대한 의존도를 줄이고, 개발 초기 단계에서 더 많은 조건을 평가할 수 있을 뿐만 아니라, 기상 조건이나 재료의 반사율이 성능에 어떤 영향을 미치는지와 같은 의문점도 해결할 수 있습니다. 센서 및 액추에이터의 거동은 LiDAR 및 카메라 시뮬레이션을 위한 Ansys AVxcelerate Sensors 소프트웨어, Ansys 레이더 및 고주파 전자기장을 위한 HFSS 소프트웨어, 그리고 액추에이터의 전기기계적 거동을 위한 Ansys Maxwell 소프트웨어, Ansys Motion 소프트웨어, Ansys Motor-CAD 소프트웨어를 사용하여 모델링할 수 있습니다. Ansys,의 일부인 Synopsys의 일부인 이 회사는 Multiphysics 포트폴리오를 제공합니다. 물리 기반 시뮬레이션이 Physical AI 의 토대로서 수행하는 역할은 ‘Engineering Physical AI ’에서 더 자세히 다루고 있습니다.

2. 합성 데이터 생성

실제 데이터셋이 부족한 경우, 시뮬레이션을 통해 생성된 합성 데이터가 그 공백을 메워줍니다. 단, 해당 데이터가 시스템이 직면하게 될 상황을 충분히 정확하게 재현할 수 있어야 합니다. 고충실도 물리 모델링이야말로 합성 데이터가 오해를 불러일으키기보다는 신뢰할 수 있게 만드는 핵심 요소입니다. 확장 가능한 로봇 공학 및 가상 세계 플랫폼은 장면, 자산, 시나리오, 정책 훈련을 조율할 수 있으며, 고충실도 시뮬레이션은 정확성이 가장 중요한 상호작용에 대해 물리 법칙에 기반한 센서 및 시스템 데이터를 제공합니다.

ADI는 케이블 관리를 위한 다양한 로봇 동작 정책을 훈련하고 검증하기 위해 NVIDIA Isaac Sim 환경에서 케이블 및 커넥터 모델의 정확도를 높이기 위해 ‘ Ansys ’ 기계 유한 요소 해석 소프트웨어를 사용하고 있습니다. Isaac Sim은 개발자가 물리 기반 가상 환경에서 AI 기반 로봇 솔루션을 시뮬레이션하고 테스트할 수 있도록 지원하는 오픈소스 로봇 시뮬레이션 프레임워크입니다. Mechanical 소프트웨어는 Isaac Sim 내에서 연결을 수행하는 데 필요한 엔진 및 모델(예: 각도 제한, 파단력, 탄성 등)을 조정하기 위한 매개변수를 계산하는 데 사용되며, 이 매개변수들은 이후 Universal Scene Description(OpenUSD) 자산으로 패키징되어 ADI의 Isaac Sim 환경에 통합됩니다.

3. 도메인 무작위화

도메인 무작위화는 훈련 과정에서 조명, 텍스처, 센서 노이즈, 객체 배치, 물리적 특성 등의 시뮬레이션 매개변수를 의도적으로 광범위한 범위 내에서 변화시키는 기법입니다. 다양한 무작위 변형에 노출된 모델은 여러 조건에 걸쳐 일관되게 나타나는 특징을 학습하므로, 실제 세계가 낯선 환경이 아닌 또 하나의 변형으로 인식됩니다. 이는 시뮬레이션에서 실제 환경으로의 전이 성능을 향상시키기 위해 널리 사용되는 기법으로, 특히 물리 기반 시뮬레이션 및 실제 환경 검증과 결합될 때 그 효과가 두드러집니다.

시뮬레이션에서 실제 환경으로의 전이 방법론

팀들은 하나의 접근 방식에만 의존하기보다는 서로 보완적인 여러 가지 접근 방식을 결합합니다. 각 접근 방식은 격차의 서로 다른 원인을 해결하는 데 초점을 맞춥니다.

접근 방식기능주요 출처에 대한 논의
고정밀 시뮬레이션훈련 환경의 물리적 정확도를 높입니다물리적 정확도, 센서 불일치
도메인 무작위화모델이 일반화될 수 있도록 무작위 조건에 걸쳐 훈련합니다모델링되지 않은 동역학
시스템 식별측정된 물리적 거동과 일치하도록 시뮬레이션을 보정합니다.물리 구현의 정확도
시뮬레이션에서 실제 환경으로의 미세 조정시뮬레이션으로 학습된 모델을 소량의 실제 데이터에 적용한다이식 후 잔여 간격
디지털 트윈 보정데이터가 연결된 가상 모델을 사용하여 시뮬레이션이 시간의 흐름에 따라 일관성을 유지하도록 합니다.배포 후 모델 드리프트

디지털 트윈의 역할

디지털 트윈( 디지털 트윈 )은 데이터를 통해 물리적 시스템과 지속적으로 연결되어 있는, 능동적이고 진화하는 가상 모델입니다. 시뮬레이션과 실제 간의 격차(sim-to-real gap)라는 맥락에서, 디지털 트윈은 피드백 루프를 제공합니다. 즉, 실제 세계의 동작을 모델과 비교하고, 그 차이를 바탕으로 시뮬레이션과 AI 시스템을 모두 개선합니다. 저차원(Reduced-order) 및 시뮬레이션 기반 디지털 트윈은 Ansys 의 Twin Builder 소프트웨어와 Ansys 의 TwinAI 소프트웨어와 같은 도구를 사용하여 구축할 수 있습니다. 가상 모델을 실제 측정값에 지속적으로 연동함으로써, 디지털 트윈은 시뮬레이션이 시간이 지남에 따라 현실과 괴리되는 것을 방지합니다.

‘시뮬레이션 전용’ 대 ‘실제 전용’ 대 ‘시뮬레이션에서 실제로의’ 훈련

시뮬레이션과 실제 간의 격차는 Physical AI 모델의 훈련 방식을 비교해 보면 가장 잘 이해할 수 있습니다.

 

차원시뮬레이션만을 활용한 훈련실제 환경 전용 훈련시뮬레이션 + 시뮬레이션-실제 연계 기법
데이터 요금낮음높음낮음에서 보통
훈련 중 안전높음 (신체적 위험이 없음)낮음 (실제 노출량)높음
예외적인 경우의 처리Broad, 모델링된 경우발생하는 일로 한정됨폭이 넓고 제어하기 쉬움
실제 환경에서의 정확도격차로 인한 제약확인된 사례 중 최고치전송 잠재력 향상, 검증 필요
일반적인 용도초기 개발최종 검증다양한 Physical AI 개발 워크플로우

실질적인 결론은 순수한 시뮬레이션만으로는, 또한 순수한 실제 데이터만으로는 충분하지 않다는 것입니다. 많은 Physical AI 개발 워크플로에서는 시뮬레이션 기반 훈련을 실제 환경에서의 보정, 미세 조정 및 검증과 결합하여, 학습 결과를 하드웨어에 안정적으로 이식하고 있습니다.

시뮬레이션 전용, 실전 전용, 그리고 두 가지를 결합한 훈련 방식을 비교한 도표

그림 3 — 훈련 방식 비교. 시뮬레이션 전용 훈련은 비용이 저렴하고 안전하지만 데이터 격차로 인해 한계가 있으며, 실전 전용 훈련은 관측된 사례에 대해서는 정확하지만 비용이 많이 들고 위험합니다. 고충실도 시뮬레이션과 시뮬레이션-실전 결합 기법을 결합한 접근 방식은 두 방법의 장점을 모두 활용합니다. ‘결합’ 열은 Physical AI 의 구현 경로로 강조 표시되어 있습니다.

실제로 시뮬레이션 기반 접근 방식과 실제 환경 기반 접근 방식은 상호 보완적입니다. 많은 Physical AI 개발 워크플로에서는 시뮬레이션을 통해 시나리오 범위를 확대하고 물리적 테스트를 줄인 다음, 측정된 데이터를 활용하여 물리적 하드웨어에서 보정, 미세 조정 및 최종 검증을 수행합니다.

시뮬레이션과 실제 간의 격차를 해소할 때의 주요 이점

더 빠르고 비용 효율적인 교육

시뮬레이션을 활용한 훈련은 시간이 오래 걸리고 비용이 많이 드는 실제 실험을 대체합니다. 엔지니어들은 모든 시나리오에 맞춰 하드웨어를 구축하지 않고도 방대하고 다양한 데이터 세트를 생성할 수 있습니다.

더 안전한 개발

위험한 극한 상황(예: 보행자가 갑자기 도로로 뛰어들거나 부품이 고장 나는 경우)은 초기 테스트 단계에서 사람, 하드웨어 또는 주변 환경을 해당 시나리오에 노출시키지 않고도 가상 환경에서 시뮬레이션해 볼 수 있습니다.

더 광범위한 시나리오 대응

시뮬레이션을 통해 필요에 따라 드물고 극단적인 조건을 재현할 수 있으므로, 모델은 실제 데이터 수집 과정에서는 거의 발생하지 않을 법한 상황에 노출됩니다.

실제 사용 환경에서 더욱 뛰어난 신뢰성

이러한 방법들의 목적은 시뮬레이션된 행동과 실제 행동 간의 차이를 줄여, 신뢰할 수 있는 Physical AI 배포에 필요한 근거와 신뢰도를 높이는 데 있습니다.

산업 분야 적용 사례

산업군‘시뮬레이션과 현실의 격차’가 중요한 경우예시
자동차ADAS 및 자율 주행을 위한 인식 및 제어도로 주행 시험 전 센서 및 주행 시나리오 시뮬레이션
로봇 공학조작 및 탐색 정책시뮬레이션 환경에서 물체 잡기와 동작을 훈련한 후, 이를 하드웨어로 이관하기
항공 우주자율 비행 무인항공기(UAV) 항법비행 전 비행 조건 및 장애물 시뮬레이션
헬스케어수술용 및 보조용 로봇물리적 실험에 제약이 있는 시뮬레이션에서 제어 검증

공학적 과제

신뢰성 대 비용

정밀도가 높은 시뮬레이션은 격차를 좁혀주지만, 더 많은 모델링 작업과 연산 자원을 필요로 합니다. 각 개발 단계에 적합한 정밀도를 선택하는 것은 엔지니어링에서 핵심적인 절충점입니다.

센서 리얼리즘

노이즈, 왜곡, 고장 모드 등을 포함한 실제 센서의 동작을 재현하는 것은 격차를 해소하는 데 있어 가장 어려운 부분 중 하나이며, 물리 기반 센서 시뮬레이션이 가장 큰 가치를 발휘하는 분야이기도 합니다.

현실과의 대조 검증

이러한 격차를 해소하려면 시뮬레이션 결과를 실제 측정값과 지속적으로 대조하여 검증해야 하며, 이는 실제 데이터에 대한 접근성과 체계적인 보정에 달려 있습니다.

컴퓨팅 수요

고정밀도 대규모 시뮬레이션과 합성 데이터 생성은 컴퓨팅 인프라에 상당한 부담을 주게 됩니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

‘시뮬레이션-실제 간 격차’란 무엇인가? 시뮬레이션-실제 간 격차란 AI 모델이 시뮬레이션 환경에서 보여주는 성능과 실제 세계의 물리적 하드웨어에서 보여주는 성능 간의 차이를 말한다. 이는 시뮬레이션이 현실을 정확히 재현하기보다는 근사적으로 표현하기 때문에 발생한다.

Physical AI 에 있어 시뮬레이션과 실제 간의 격차가 왜 중요한가? Physical AI 시스템은 실제 세계에서 작동하며, 여기서 발생하는 오류는 안전성과 신뢰성에 영향을 미칠 수 있다. 시뮬레이션에서는 정상적으로 작동하지만 하드웨어에서는 오류가 발생하는 모델은 배포할 수 없으므로, 이 격차를 해소하는 것이 신뢰할 수 있는 자율 주행에 필수적이다.

시뮬레이션과 실제 간의 격차는 무엇으로 인해 발생하는가? 주요 원인은 물리적 정확도를 높이기 위한 근사치 사용, 시뮬레이션된 센서 신호와 실제 센서 신호 간의 차이, 기상 조건이나 인간 행동과 같이 모델링되지 않은 실제 세계의 역학, 그리고 다양한 실제 세계 훈련 데이터의 부족 등이다. 또한 시스템이 노후화되거나 환경이 변화함에 따라 배포 후 모델 드리프트가 발생하여 격차를 더욱 확대시킨다.

Multiphysics 시뮬레이션은 시뮬레이션과 실제 간의 격차를 어떻게 해소하는 데 도움이 될까요? Multiphysics 시뮬레이션은 센서가 정보를 감지하는 방식과 기계가 작동하는 방식을 결정하는 상호작용하는 물리적 영역(기계, 열, 유체, 전자기, 광학)을 모델링합니다. 물리적 정확도가 높아질수록 현실과 더욱 근접한 훈련 환경과 합성 데이터가 생성되어, 이로 인해 격차가 줄어듭니다.

도메인 무작위화란 무엇인가? 도메인 무작위화는 조명, 텍스처, 센서 노이즈, 물체 배치와 같은 시뮬레이션 매개변수를 광범위한 범위에서 변화시키는 훈련 기법이다. 이러한 방식으로 훈련된 모델은 다양한 조건에 걸쳐 일반화되는 특징을 학습하므로, 실제 환경으로 더 안정적으로 전이된다.

합성 데이터란 무엇이며, 그 정확도가 왜 중요한가? 합성 데이터는 실제 세계에서 수집된 것이 아니라 시뮬레이션을 통해 생성된 훈련 데이터이다. 이 데이터의 유용성은 정확도에 달려 있다. 물리적으로 정확한 고충실도 합성 데이터만이 모델의 일반화 능력을 향상시킬 수 있으며, 부정확한 합성 데이터는 오히려 그 격차를 더 벌릴 수 있다.

디지털 트윈은 시뮬레이션과 실제 간의 격차를 해소하는 데 어떻게 기여할까요? 시뮬레이션-실제 연결( 디지털 트윈 )은 물리적 시스템과 그 가상 모델 간의 데이터 연결을 유지합니다. 이러한 연결은 시뮬레이션이 실제 세계의 동작과 일치하도록 유지하는 피드백 루프를 제공하며, AI 시스템의 지속적인 개선을 지원합니다.

시뮬레이션과 실제 간의 격차를 완전히 없앨 수 있을까? 아니다. 시뮬레이션은 항상 어느 정도까지 현실을 근사적으로만 재현할 뿐이다. 목표는 고충실도 시뮬레이션, 합성 데이터, 도메인 무작위화, 디지털 트윈 보정을 활용하여 모델이 신뢰성 있게 이전될 수 있을 만큼 격차를 충분히 좁힌 뒤, 물리적 하드웨어에서 최종 검증을 수행하는 것이다.

살펴보기 Synopsys 그리고 Ansys 시뮬레이션 솔루션

시뮬레이션과 실제 간의 격차를 해소하는 것은 단일 도구로 해결할 수 있는 문제가 아닙니다. 물리적 정확도, 센서 불일치, 모델링되지 않은 동역학, 데이터 부족, 그리고 배치 후 나타나는 드리프트는 각각 Synopsys 및 Ansys 포트폴리오의 각기 다른 부분에서 해결됩니다.

가상 환경의 정밀도 향상.훈련 환경의 정확도는 그 기반이 되는 물리 모델에 의해 결정됩니다. Ansys 기계 구조 유한 요소 해석 소프트웨어와 Ansys 모션 다체 역학 시뮬레이션 소프트웨어는 기계의 움직임과 하중을 모델링하며, Ansys 맥스웰(Maxwell) 고급 전자기장 솔버와 Ansys Motor-CAD ( Multiphysics 시뮬레이션용 전용 전기 모터 설계 도구) 는 이를 구동하는 액추에이터를 모델링합니다. 지각 측면에서는, Ansys 의 AVxcelerate Sensors 자율주행차 센서 시뮬레이션 소프트웨어가 라이더(LiDAR) 및 카메라의 동작을 재현하며, Ansys 의 HFSS 고주파 전자기 시뮬레이션 소프트웨어가 레이더를 다룹니다. 접촉이 빈번한 상황, 충격 및 단순한 접촉 모델로는 제대로 근사화하기 어려운 기타 극한 하중 거동에 대해서는, Ansys 의 LS-DYNA 명시적 동역학 솔버가 물리적 현상을 구현합니다.

측정된 동작을 기준으로 시뮬레이션을 보정합니다.정확도를 높이면 격차가 좁혀지고, 보정을 통해 남은 격차를 완전히 해소합니다. Ansys 의 optiSLang 공정 통합 및 설계 최적화 소프트웨어는 모델과 물리적 측정값을 일치시키는 시스템 식별 및 매개변수 보정 작업을 수행하므로, 다음 훈련 주기는 해당 하드웨어에서 실행될 모델과 정확히 일치하는 모델을 기반으로 시작됩니다.

연산 자원을 늘리지 않고도 시뮬레이션 범위를 확장합니다. Ansys SimAI인공지능 플랫폼은 고정밀도 결과를 바탕으로 대리 모델을 학습시켜, 팀이 직접 시뮬레이션으로는 불가능한 훨씬 더 많은 조건을 평가할 수 있게 해줍니다. 이것이 바로 ‘선택적 정밀도’가 실용적인 이유입니다. 전이 오류가 가장 중요한 부분에는 상세한 물리 모델을 집중시키고, 그 외 부분에서는 더 빠른 대리 모델을 활용하는 방식입니다.

배포된 시스템이 시간이 지나도 일관성을 유지하도록 합니다.Ansys 시뮬레이션 기반의Twin Builder 디지털 트윈 플랫폼과 Ansys AI 기반 TwinAI 디지털 트윈 소프트웨어는 배포된 시스템과 해당 모델 간의 데이터 연결을 유지하므로, 배포 후 발생하는 편차가 누적되지 않고 감지되어 수정됩니다.

제어 소프트웨어가 하드웨어에 적용되기 전에 테스트합니다. Ansys TPT 임베디드 소프트웨어 테스트 도구는 모델-인-더-루프(Model-in-the-Loop), 소프트웨어-인-더-루프(Software-in-the-Loop), 하드웨어-인-더-루프(Hardware-in-the-Loop) 단계 전반에 걸쳐 동일한 테스트 케이스를 실행하므로, 시뮬레이션에서 관찰된 동작이 물리적 시스템으로 나아가는 각 단계에서 다시 한 번 검증됩니다.

훈련된 모델이 대상 실리콘에서 정상적으로 작동하는지 확인합니다.초기 하드웨어 검증은 시뮬레이션에서 지연 시간, 전력 및 열 예산 기준을 충족하는 정책이 배포된 프로세서에서도 동일한 성능을 발휘하는지 확인하는 데 도움이 됩니다. Synopsys Platform Architect SystemC 기반 SoC 아키텍처 분석 및 최적화 도구, Synopsys Virtualizer 가상 프로토타입 생성 및 배포 소프트웨어와 이를 통해 생성된 VDK, Synopsys ZeBu SoC 검증 및 소프트웨어 가동 준비를 위한 하드웨어 에뮬레이션, 그리고 Synopsys HAPS 프리실리콘 프로토타이핑은 하드웨어가 실제로 존재하기 전에 해당 성능의 각기 다른 부분을 검증합니다. 이를 통해 팀은 시뮬레이션과 실제 간의 격차를 자신 있게 해소할 수 있습니다.

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